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        新型陶瓷手機機身的制造工藝-陶瓷燒結爐

        作者:金瑞日期:2019年4月18日 18:18
        手機4.5G/5G、無線充電等技術正受到行業關注,信號屏蔽、散熱問題等將是行業技術難題。陶瓷作為手機外殼新型材料,可能是最優解決方案!
         
         
        從微晶鋯納米陶瓷粉體到手機陶瓷機身,主要經過干壓成型(或注射、流延等)、脫膠燒結、研磨拋光、CNC加工等,如同孫大圣在石頭里孕育成形、太上老君八卦爐燒煉、九九八十一難打磨成佛一樣,難度極大!所以說,會做手機陶瓷外殼,八十一難都不算啥了(開個玩笑)。下面我們了解下陶瓷手機的加工工藝:
         
        一、干壓成型
         
        干壓成型又稱模壓成型,是將經過造粒、流動性好、粒配合適的微晶鋯納米陶瓷原料,裝入模具內,通過壓機的柱塞施加外壓力使粉料制成一定形狀坯體的方法。干壓成型由于粉料水分含量在7%以下,減少了后續燒結時間。
         
        二、燒結
         
        將坯體放入超過2000℃高溫的燒結爐中燒結,減少成形體中氣孔,增強顆粒之間結合,提高機械強度,從而得到硬度堪比藍寶石的成型陶瓷燒結件。
         
        三、研磨拋光
         
        研磨主要是實現快速減薄的一類工藝,陶瓷的研磨過程材料剝離的機理主要是以滾碾破碎為主。拋光是使用微細磨粒彈塑性的拋光機等對工件表面進行摩擦,使工件表面產生塑性流動,生成細微的切屑。由于微晶納米氧化鋯陶瓷質硬,研磨拋光耗時長,視頻中是350分鐘。
         
        四、CNC加工
         
        陶瓷CNC加工主要是用于機身的修整處理,是手機機身曲線更加柔和,觀感更舒適。陶瓷磨削過程中,材料脆性剝離是通過空隙和裂紋的形成或延展、剝落及碎裂等方式來完成的。由于微晶納米氧化鋯陶瓷質硬,需要采用表面處理過或者鉆石材質CNC刀具加工。
         
        五、手機陶瓷外殼成品
         
        經過數百道復雜工藝精雕細琢,以及鐳射、PVD、AF處理等表面后處理,最終得到晶體結構均勻,光澤閃亮耀眼的手機陶瓷機身。

        所屬類別: 行業動態

        該資訊的關鍵詞為:陶瓷燒結爐,高溫石墨化爐 

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